盘管-钢中金属科技-盘管费用

盘管时要尽量减小回弹对产品的影响

们在施工过程中，会用到特殊形状的型材，这个时候就要委托盘管厂家将型材加工成我们需要的形状。

1、在型材弯曲的同时，盘管，对型材施加轴向拉力以克服内侧的起皱及截面内的应力分布，从而达到减少回弹的效果，进一步使型材形状---精度更准。

2、对型材拉弯回弹量的控制是盘管过程中要解决的问题之一。在拉弯型材的过程中，盘管费用，拉弯模的形状是依据盘管材的外形设计的。即使在技术规范所允许的残余应变划定下尽量增大轴向拉力，但因为型材的相对盘管半径较大，仍存在一定的回弹量。

弯管盘管成形工艺

1.盘管模锻。对承插焊和螺纹的三通、四通、盘管弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，盘管厂家，应采用模锻成形工艺制造。盘管模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。坯料经加热后放入模具中锻压，压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。

2.盘管自由锻。对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出支管部位。

3.盘管切削加工。对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。